威海制造业向“绿”而行再提速

我的威海客户端讯（记者|戚冬伟 鞠洪业）绿色制造，是构建现代化产业体系的重要内容。在推进绿色制造体系建设进程中，威海在全省率先开展市级绿色工厂、绿色工业园区、绿色供应链管理企业评价，通过绿色制造梯度培育，以标杆引领，加速企业转型升级，向绿而行。

2025年度威海市绿色制造名单前段时间对外公布，我市又新增25家市级绿色工厂、3家绿色供应链企业和1个绿色工业园区。

威海芜船船舶制造有限公司就在这次评选中获得市级绿色工厂称号，绿色工厂“绿”在哪里？企业负责人说，答案就藏在车间这一条条自动化生产线里。

威海芜船船舶制造有限公司总经理助理说，引进了焊接机器人等数字设备和激光复合焊等先进的工艺，实现了核心设备的数字化，主要工艺的绿色化。同时在供应链管理方面也遵循绿色化的原则，采用绿色无污染的舾装内饰，低VOC的涂装原料，水性或无溶剂型紫外光涂料等。

在芜湖造船加工车间的智能切割生产线，工作人员操作着数控面板，激光切割机按照预设的轨迹将一块块钢板裁切成各种形状，全程没有噪音，没有粉尘，更重要的是，钢板资源得到最大化利用。

威海芜船船舶制造有限公司高级工艺工法师说，在切割的过程中产生的烟尘，通过烟尘的回收系统，进入到一个专门的收集罐里面，基本上空气各方面就没有太大的污染。钢板切割割缝基本上就在一个毫米左右，这样的话割缝比较小，材料的利用率就会上升。

绿色制造、绿色回收、绿色处置，在芜湖造船，绿色理念贯穿于生产的每个环节。从前期的预处理到中期倒角打磨再到后期的焊接，一块钢板从进厂的第一刻起就开始了绿色之旅。在薄板激光复合焊接流水线上，8台机械手正同时作业，产品精度高，生产效率高，绿色制造在这里被充分体现。

威海芜船船舶制造有限公司高级工艺工法师说，钢板通过自动进到流水线以后，装配完以后就是不用翻身，直接单面焊，双面成型，焊完以后直接通过机器的传动机构流到下一道工序，在这个过程中，人员数量最少要节省一半，它的焊接质量比人工有大大的提高。

像芜湖造船这样的市级绿色工厂，全市目前共有105家，其中，有39家晋级省级绿色工厂，20家问鼎国家级绿色工厂。在充分发挥这些标杆企业示范带动作用的同时，我市还积极打造培育绿色园区、绿色供应链企业，推动制造业产业链和产品全生命周期绿色发展。

联桥新材是一家专注于改性高分子材料研发、生产与销售的高新技术企业。企业的拳头产品，新型改性交联聚乙烯原料填补了国内空白，实现进口替代，国内市场占有率连续多年保持85%以上。继去年入选国家级绿色工厂后，今年，联桥新材又成为了威海市绿色供应链管理企业。相比绿色工厂注重企业自身管理，绿色供应链管理企业更侧重于带动上下游企业共同“逐绿”。

威海联桥新材料科技股份有限公司绿色供应链负责人张艳萍说，对供应商这一块，除了传统的考虑因素，像质量交期价格，考虑这些因素以外，会把环保这一个环节作为重要的考核项，实行一票否决。下游这一块，通过向客户提供产品的碳足迹报告，来对客户进行透明化管理，以提升公司在客户之间的信誉度。

这些年，在联桥新材的带动下，产业链12家上游供应商完成清洁生产认证，3家下游客户入选省级绿色制造名单。联桥新材自身也凭借绿色供应链优势，成功入围全球百强企业的核心供应商名单。

张艳萍说，要想整个行业得到一个很好的绿色可持续良性的发展，必须整个大家都一起起来，也是希望通过以点带面，然后去对上游供应商还有客户，带动供应商、客户来加入绿色生态圈。

从一家企业的“独角戏”到全链条的“大合唱”，随着绿色制造梯队的不断壮大，一场以绿为底色的产业变革正在威海加速崛起，而这样的绿色交响曲，正以更澎湃的节奏向未来延伸。接下来，市工信局将深入实施国家及省级绿色工厂培育政策，以梯度培育机制为抓手，力争新培育省级及以上绿色制造名单15家以上，构建覆盖节能、低碳、循环经济的绿色发展矩阵。同步深化政银企协同，将培育企业优先纳入绿色金融项目库，激发企业绿色发展内生动力，为制造业高质量发展注入可持续的生态基因。

来源:威海新闻  审核:孟玥  签发:蒋程