我的威海客户端讯（记者|戚冬伟 张帅 姜正馨 毕兴龙）“个头”不大，却身怀“独门绝技”。专精特新企业，作为最具创新活力的经营主体之一，已成为完善产业生态不可或缺的重要力量。习近平总书记多次强调“中小企业能办大事”，要“发展专精特新中小企业”。2024年，威海大力培育发展专精特新“小巨人”企业，持续激发企业创新创造活力，走出一条从无到有、从有到优的进击之路。
在位于环翠区张村镇的威海中远海运重工科技有限公司生产车间，一批刚刚下线的船舶紫外压载水处理系统即将发往舟山，技术人员正在对产品做出厂前的测试，这是企业自主研发的拳头产品，不仅填补了国内空白，还获得了“全球最高标准”的压载水系统认证，拿下了国际尖端市场的入场券。
威海中远海运重工科技有限公司技术研发部副经理詹世杰说，紫外法相对于电解法来说，最大的优势就在于它采用纯物理的方式，没有任何化学物质的添加，所以不会对水体产生二次污染，以及一些次生反应。
在远洋行业中，船舶靠岸时需要排泄压载水来调节平衡，为防止海洋生物入侵，排泄前需要对船舶压载水中的微生物进行处理，威海中远海运重工做的就是把这些水彻底净化。詹世杰说，相比传统的化学方式，水质对纯物理的紫外技术挑战比较大，实验进展也异常艰难，从2008年开始，威海中远海运重工用了十年搞研发，光海域测试费就花了5000多万元，终于在2019年一举打破了挪威、德国等技术封锁。
威海中远海运重工科技有限公司经营部国内销售科科长张哲说，他们把国外产品的价格下调了将近到15%以上，目前已经拿到了1600多条船的业绩，现在手持还有400多条船等待发货，所以说现在总计在实船安装上已经做了3000船套的设备
聚焦自身擅长的“小众”赛道，稳扎稳打、深耕细作、持续创新，是威海中远海运重工突破发展的关键“秘笈”。找准差距，通过前瞻性布局，主动研发攻克，把关键核心技术牢牢掌握在自己的手里，这也是我市部分专精特新企业身上的“标签”。
在威海中玻镀膜玻璃股份有限公司浮法玻璃二线生产车间，智能化生产线正高效运转，不到一分钟，三张玻璃就完成从生产到打包的全流程操作。
威海中玻镀膜玻璃有限公司副总工程师于海利表示，相对于普通玻璃，功能玻璃在其表面涂抹不同的膜层，使其具有保温、隔热、节能、导电等不同的功能属性。
于海利口中多功能玻璃上的膜，每层只有40纳米左右的厚度，比人的头发丝还要薄千百倍，如何把这么薄的膜做到大面积均匀性覆盖，一度成为企业面临的难点。
威海中玻镀膜玻璃有限公司研发工程师连超说，为了实现连续稳定地在线镀膜生产，通过和浙江大学、山东大学以及燕山大学等多年的产学研合作，自主研发出了成套的在线镀膜装备，并且首创了世界三大镀膜技术之一的退火窑功能镀膜技术，通过对不同膜层的厚度、颜色以及折射率的调节匹配，最终实现了大面积稳定的均匀镀膜。
现在，依靠这项技术，威海中玻每年可将2亿平方米的普通玻璃变成高技术的节能产品。为进一步提升同类产品市场占有率，企业投入2.7亿元，对3条产线进行智能化改造，车间数控自动化率超过95%，产品不良率降低了一半，总运营成本降低25%，获批第六批国家级专精特新“小巨人”企业。
威海中玻镀膜玻璃有限公司总经理赵奇勇表示，他们的镀膜玻璃产品的附加值比普通的玻璃高20%以上，产品远销中东、南美、非洲等100多个国家和地区，销量非常可观。
2024年以来，威海把培育壮大优质中小企业作为发展的重要抓手，建立创新型、专精特新、“小巨人”3个培育库，对企业分层建档、分类培育。
截至目前，全市拥有国家级专精特新“小巨人”企业59家，省级以上专精特新、瞪羚企业、单项冠军、独角兽等优质企业857家。梳理这些企业，记者发现，专精特新“小巨人”企业的平均营收利润率达到11.6%，是全省规上工业企业平均利润率的2倍多；企业平均研发费用总额超过3800万元，平均研发强度比全国“小巨人”企业平均水平还要高；有7成以上的专精特新企业属于填空白、补短板，超4成“小巨人”企业主导产品的国内细分市场占有率达30%以上，展现出较强的行业话语权。种种数据表明，我市专精特新企业呈现出经济效益好、创新能力强、专业化程度高的运行特点。
这些“小而美”的威海企业，凭借着越来越多的“独门绝技”和“配套专家”，把住了市场需求的脉搏，弥补了国内相关领域的技术短板，在“小赛道”上不断跑出“大比分”，迸发出巨大的发展能量，成为威海制造业的活力所在，引领着威海制造的转型升级。
市工业和信息化局党组成员、副局长刘海燕表示，将深入实施专精特新企业播种行动，充分发挥“专精特新”企业加速中心的赋能功能，探索构建“选种、育苗、培优”全周期培育机制，完善企业梯度培育库，通过常态化巡诊赋路、系统化科技赋智、专业化金融赋力、精细化管理赋值等举措，推动更多中小企业走专精特新发展道路。
来源:威海新闻 审核:孟玥 签发:鞠燕
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